JWZ阀门液压试验台的工作原理和操作方法

JWZ型阀门液压试验台概述：JWZ型阀门液压试验台是按照GB / T13927-92《通用阀门压力试验》和ZBJl6006-90《测试检验》国家标准要求的新一代JWZ型液压阀门。阀”测试台。该机集机电，液压，压力测试，液体介质存储和循环为一体，具有功能完善，性能稳定，自动化程度高的特点。它广泛用于公称直径为DNl5-1000mm的直通法兰以及各种高，中，低压阀门的强度，密封和泄漏的性能测试。测试介质：水，气，油。密封试验压力为32.0MPa，强度为480MPa。 JWZ阀门液压试验台的整个过程由液压驱动装置和电气设备控制，被测阀门上没有影响试验结果的额外外力。大大提高了工作效率，减轻了劳动强度。它是用于阀门制造和使用，阀门维护及其他单元的先进的理想阀门测试和检查设备。 JWZ阀门液压试验台的工作原理和结构：JWZ试验台采用将阀门法兰端面和活动背爪夹紧法兰向后定位的夹紧方法。符合国家标准规定的阀门测试要求，被测阀门上没有影响测试结果的附加力。本机的结构大致可分为液压系统，电气控制系统，左右工作台活动钳口，液压供应装置和介质循环系统。右侧的工作台配备有夹紧机构和90度旋转机构。夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向运动装置组成。夹紧爪的夹紧装置通过每个油缸的直接驱动来实现，从而使每个爪受到均匀的力和可靠的夹紧。夹爪的径向运动装置采用杠杆结构，实现了每个爪在径向上的同步运动。左侧的工作台可以自动进退。并具有性能好，结构简单紧凑的特点。液压电气控制系统（详细信息请参见液压和电气原理图）安装在底部固定框架中，是测试台的控制部分。在与电器的共同控制下，各个机构可以协调行动，以满足测试程序的要求。使用JWZ阀液压试验台的注意事项和要求：1.设备安装：校正设备安装高度或用混凝土固定底脚螺栓。其次，选择N32-46普通液压油，N32-46抗磨液压油或20-30机械油，注入油箱中，油量不能低于油位计的下限。 3.接通电源，按油泵启动按钮，空载运行5-10分钟后，检查电动机旋转方向，是否正确（顺时针），将试验机的油泵压力调至50MPa，采取措施，检查每条管道是否有泄漏，如果发现任何不良现象，应立即关闭以消除。四，试验介质：水具有方便，对环境无污染的优点，因此被广泛使用。必须确保被测阀门不会腐蚀，并且不会损坏测试机器的介质要求。在水箱中，添加防锈剂或普通油作为测试介质。 5.在测试阀门时，首先，根据被测阀门的测试压力，需要将“压缩气缸所需压力比较表”中的液压系统压力值参考到调整增压压力。阀门变形和损坏。第六，在液压水泵开始工作之前，首先将电接点压力表调节到与被测阀相同的压力，然后再工作。不允许对铸铁阀进行锤击。在阀门测试过程中，操作人员应注意安全和正确使用，尤其要注意高压和高压。测试铸铁阀时介质损坏。按。 7.压力测试仪的压力表必须经当地计量部门认可，其合格证应在有效期内。压力表的量程应不低于测试压力的15倍，精度不得低于1.5。 JWZ阀门液压试验台的注意事项：1.试验台的工作表面应保持清洁整洁，被测阀门的法兰和密封盘上不得有杂物。始终检查O形圈是否损坏。 2.试验台各部分的活动部件应定期润滑，保持清洁和润滑。 3.应定期检查液压油并更换新使用的设备，以便在三个月内清洗油箱并更换新油。之后，应每隔一年清洁并更换一次机油。油量不能低于油位计的下限。油箱中的油温不能超过55°C。 JWZ阀液压试验台外观示意图JWZ阀液压试验台外观示意图JWZ阀液压试验台操作方式：首先，被试阀的夹紧根据试验台的型号选择大直径的试验阀，进行调整。测试台的左工作夹紧位置，将被测阀放在测试台左夹紧工作台的密封盘中心，然后按下按钮，将爪移到法兰背面的正确位置。被测阀按下按钮中液压系统的PN值，按下按钮并进行调节，压力与拧紧缸所需压力比较表中的阀门直径，压力和PN值相同。一切正确之后，将其关闭。开口可用于阀门密封性测试。二，使用水压，水泵调节水源电接点压力表，将水泵开关打开，先将被测阀内注水，低水压力表为O5MPa，水满，转关闭水泵开关。再次按下供水泵的调压阀，当液体的测试压力达到与被测阀的密封压力和电接点压力表相同的值时，高压水泵将自动停止并关闭。保持几分钟的压力后，水压表没有下降。密封并打开测试后，被测阀中的压力释放到零。您可以放松被测阀门或同时继续进行强度测试。 3.被测阀门的强度测试夹紧阀门密封测试后，继续进行强度测试，左夹紧不变，调整右测试台的夹紧装置，按下按钮，并密封主板的一端。移动机架。当被测阀法兰的另一端相遇时，请参考左手步骤，按下右端，并且控制中液压夹紧系统的压力PS值相同。在打开并密封测试阀后，请参阅4。密封测试方法，进行气密测试时，只能在左端进行密封测试。将左工作主板向上旋转90度，连接按钮，连接台阶，阀将完成夹紧，关闭c水主开关，放水按下该开关可向右进入水。打开c气体总开关和燃气表开关，立即将清水倒入被测阀的另一端，并观察被测阀的密封性能和气泡。测试完成后，关闭阀门，气压计的压力为零，然后卸下被测阀门。